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POMPE DOSATRICI
ad ingranaggi
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a trascinamento magnetico
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POMPE DI TRASFERIMENTO
ad ingranaggi
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PROGETTAZIONE
 
La progettazione è affidata ad uno staff di ingegneri utilizzando stazioni CAD di ultima generazione continuamente aggiornati in base all’evoluzione dei programmi. 
 
PRODUZIONE
 
Pompe Cucchi ha introdotto un nuovo centro di lavoro a controllo numerico a 18 pallets in grado di lavorare 24 ore al giorno anche non presenziato in quanto utilizza un software di supervisione per la gestione, il controllo e l’integrazione dei sistemi di produzione MCM. Questa macchina, avendo un magazzino robotizzato di 400 utensili e un supervisore di ultima generazione, apporta i seguenti vantaggi alla produzione:
 
  • incrementare la produttività dell’impianto
  • garantire il rispetto delle date di consegna degli ordini concordate con i clienti
  • elasticità produttiva scegliendo di passare da una lavorazione all’altra in tempo reale
  • migliorare la qualità del prodotto
  • Alta precisione e ripetibilità nelle lavorazioni.
Le caratteristiche tecniche di rilievo di questo centro a controllo numerico sono:
 
  • Corsa asse X = 1.200 mm
  • Corsa asse Y = 850 mm
  • Corsa asse Z = 850 mm
  • Diametro rotazione attrezzatura = 1.200 mm
  • Avanzamenti rapidi assi X-Z : 75 m/min
  • Avanzamento rapido asse Y : 60 m/min
  • Avanzamento rapido asse B : 50 rpm
  • Spinta sugli assi : 30.000 N
  • Elettromandrino 8.000rpm ISO50 487Nm 60kW
  • Tavola girevole continua 3.600.000 posizioni
  • Multipallet con N°25 pallet 630x630
  • Magazzino utensili 399 posti
  • Controllo numerico Fanuc 16i-MB
  • Supervisore di Work Area MCM j-FMX
  • MATERIALI SPECIALI:
 
l continuo sviluppo progettuale e la ricerca di materiali innovativi ci ha consentito di realizzare pompe in titanio ed in hastelloy C. Le esecuzioni possono essere differenziate con il montaggio di tenute meccaniche singole, doppie in tandem, doppie back to back, trascinamento magnetico anche in esecuzione ATEX. Abbiamo inoltre sviluppato l’inserimento di boccole e rasamenti in carburo di tungsteno ed alberi ricoperti di ossido di cromo in alcuni tipi di pompe dosatrici serie N utilizzate per il dosaggio di prodotti leggermente abrasivi.
 
TRATTAMENTI
 
I nuovi trattamenti termochimici hanno conferito ad ingranaggi ed alberi di alcune serie di pompe durezze superficiali fino a 4000 Vickers, permettendo nuove applicazioni fino a pochi anni fa ritenute impossibili.
 
CONTROLLI
 
Tutte le pompe vengono testate idraulicamente. L’officina è dotata di un banco di collaudo pompe con un adeguato software per la misura, la visualizzazione e la stampa dei diversi parametri idraulici ed elettrici.
 
FORMAZIONE
 
La formazione dei tecnici commerciali dei nostri distributori o dei clienti che volessero richiedere questo servizio è affidata ad un configuratore 3D visibile in stereoscopia con occhiali passivi che permette la visione della pompa intera ed esplosa ed il montaggio e smontaggio della totalità delle famiglie di pompe da noi prodotte.  Questo configuratore mostra anche moduli esplicativi relativi a fenomeni di cavitazione ed esempi di layout

 

 

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